紡織業(yè)廢水處理設(shè)備,印染廢水處理裝置
紡織工業(yè)廢水的污染治理,首先應(yīng)通過(guò)改革工藝減少污染物的產(chǎn)生量,其次是重視廢水和物料的回收利用。隨著紡織技術(shù)的發(fā)展,近年來(lái)在傳統(tǒng)的以水為媒質(zhì)的染色系統(tǒng)上,建立了使用有機(jī)溶劑為媒質(zhì)的溶劑染色技術(shù)系統(tǒng),以及利用染料升華成為氣體的氣相染色。由于溶劑染色法是干物施染,結(jié)果染物仍為干態(tài),省卻了許多后處理工序。這些印染方式可以使廢液的排放量減至最低,避免紡織印染工業(yè)對(duì)水環(huán)境的嚴(yán)重污染。
根據(jù)目前條件和技術(shù)水平,還有相當(dāng)量的紡織工業(yè)廢水需要進(jìn)行無(wú)害化處理。處理方法有物理法、化學(xué)法和生物法。必須根據(jù)織物采用的原料、產(chǎn)品的品種、加工的方法,特別要了解各工藝操作過(guò)程中投加藥料、染料、助劑的情況,對(duì)廢水組分特性進(jìn)行分析,通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,選擇最優(yōu)化的處理技術(shù)。為了提高出水水質(zhì)和廢水回用,往往需采用多種方法聯(lián)合處理工藝。
棉紡織工業(yè)廢水主要來(lái)自染整工段,包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等。織造工段廢水排放較少。
(1)退漿廢水 棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。退漿廢水一般占廢水總量的15%左右,污染物約占總量的一半。退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水,含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物,廢水呈淡黃色。退漿廢水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類而異:過(guò)去多用天然淀粉漿料,淀粉漿料的BOD5/CODcr值為0.3~0.5;目前使用較多的化學(xué)漿料(如PVA)的BOD5/CODcr值為0.1左右;近年來(lái)改性淀粉逐漸有取代化學(xué)漿料的趨勢(shì),改性淀粉的可生化降解性非常好,BOD5/CODcr值為0.5~0.8。
(2)煮煉廢水 為保證漂白和染整的加工質(zhì)量,要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類含氮化合物等雜質(zhì)去除。煮煉工藝一般用燒堿、肥皂、表面活性劑等的水溶劑,在1200C、pH值10~13的條件下對(duì)棉纖維進(jìn)行煮煉。煮煉廢水量大,呈強(qiáng)堿性,含堿濃度約0.3%,廢水呈深褐色,BOD和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克。
(3)漂白廢水 漂白工藝一般采用次氯酸鈉、過(guò)氧化氫(雙氧水)、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì),使織物漂白。由于雙氧水在漂白廢水中幾乎完全分解,而次氯酸鈉和亞氯酸鈉等含氯漂白劑的大部分氯又在漂白過(guò)程中被分解,所以漂白廢水的特點(diǎn)是量雖大,但污染程度小,BOD5和CODcr均較低,基本上屬于清潔廢水,可直接排放或循環(huán)使用。
(4)絲光廢水 絲光處理是將織物在氫氧化鈉濃堿液內(nèi)浸透,目的是提高纖維的張力強(qiáng)度,增加纖維的表面光澤,降低織物的潛在收縮率,同時(shí)增加與染料的親和力。絲光廢水含氫氧化鈉3%~5%,一般通過(guò)多效蒸發(fā)蒸濃回收后,先供絲光應(yīng)用,再用于調(diào)配煮煉液、廢堿液和用于退漿。所以絲光廢水實(shí)際上很少排出,它在工藝上被多次重復(fù)使用,雖經(jīng)堿回收,但堿性仍很強(qiáng),BOD卻低(但仍高于生活污水),其污染程度根據(jù)加工漂白布或本色布而異。加工漂白布時(shí),織物先經(jīng)漂煉后再絲光,污染程度較低;加工本色布時(shí),退漿后直接絲光,致使原來(lái)進(jìn)入煮煉廢水的纖維雜質(zhì)轉(zhuǎn)到絲光廢水,相應(yīng)提高了污染程度。
(5)染色廢水 染色廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)變化大,色澤深,主要的污染源是染料和助劑。不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法,加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設(shè)備和規(guī)模不同,廢水水質(zhì)變化很大。一般染色廢水的堿性都強(qiáng),特別當(dāng)采用硫化染料和還原染料時(shí),pH值高達(dá)10以上。染料本身的BOD均較低,COD卻要高得多。染色廢水中的許多物質(zhì)不易被生物分解,生物處理對(duì)印染廢水的COD去除率僅60%一70%,脫色率也僅50%左右。
(6)印花廢水 印花廢水污染物主要來(lái)自調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水,以及后處理的皂洗、水洗、洗印花襯布的廢水。印花廢水的污染程度很高。此外活性染料應(yīng)用大量尿素,使印花廢水的氨氮含量升高。
(7)整理廢水 整理廢水除花衣毛之外,尚含有多種樹脂、甲醛、表面活性劑等,但廢水量較少。
1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持,一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用,并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實(shí)行“安全無(wú)憂”保修計(jì)劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無(wú)償提供服務(wù),保證客戶正常使用設(shè)備。
5、售后服務(wù)24小時(shí)工作制,對(duì)于客戶要求,保證在8小時(shí)以內(nèi)予以解決,如有必要。保證在8小時(shí)內(nèi)趕到用戶服務(wù)員現(xiàn)場(chǎng)予以服務(wù)。
6、在安裝調(diào)試過(guò)程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說(shuō)明書操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。