一、紡織印染工程生產(chǎn)過程主要有煮煉、漂白、染色等部分組成

　　由于針織坯布紗線上不含漿料，故針織坯布不需要退漿。但為了去除織物上的天然雜質(zhì)，需經(jīng)過再煮煉工序，去除織物上的色素及剩余雜質(zhì)等，還需要經(jīng)過漂白工序。棉針織產(chǎn)品的印花和染色生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)生流程：

　　二、生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝，本工程的廢水可分為煉漂廢水和印染廢水兩種：

　　(1)煉漂廢水

　　主要有：針織布在煮煉和漂白加工過程中產(chǎn)生的廢水 。這種廢水主要是固體懸浮物濃度較高，色度較低。

　　(2)印染廢水

　　主要有：針織布在印花和染色加工過程中產(chǎn)生的廢水。這種廢水主要是固體懸浮物濃度較低，色度較高。

　　三、處理工藝的功能要求

　　污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到處理后出水的各項水質(zhì)指標(biāo)能否穩(wěn)定可靠地達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求、建設(shè)投資和運行成本是否節(jié)省、運行管理及維護(hù)是否方便，及占地指標(biāo)是否較低。因此污水處理工藝方案的選定是污水處理系統(tǒng)成功與否的關(guān)鍵。

　　1、印染污水的特性

　　紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

　　廢水特點是有機物濃度高、成分復(fù)雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質(zhì)變化大，屬難處理工業(yè)廢水。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進(jìn)入紡織印染廢水，對傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

　　漿染廢水色度高、COD高，特別是近年根據(jù)國外市場開發(fā)出來的絲光藍(lán)、絲光黑、特深藍(lán)、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類廢水必須加藥預(yù)處理，然后再進(jìn)行系列化處理，才能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在目前環(huán)保要求較嚴(yán)的情況下應(yīng)充分考慮生化處理系統(tǒng)，常規(guī)的強化生物處理工藝可以滿足處理要求。

　　2、印染污水處理要求

　　根據(jù)上面章節(jié)對污水水質(zhì)的分析，本工程要求的污水處理程度較高，因此對污水處理工藝的選擇應(yīng)十分慎重。本工程選擇污水處理工藝應(yīng)充分考慮污水量和污水水質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)條件和管理水平，優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟處理工藝。下面將各種工藝的特點進(jìn)行論述，以便選擇切實可行的方案。

　　3、 印染廢水處理工藝的分析

　　針對印染行業(yè)廢水處理難度的增加，近年來國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和就用研究。其中具有代表性的有厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、高效混凝脫色劑的研制等。