反滲透凈化水處理設(shè)備,純凈水制取設(shè)備
邁科迪反滲透水處理設(shè)備,選擇國外著名廠商的配件,采用多級(jí)預(yù)過濾、反滲透、核子級(jí)混床樹脂純化、雙波長紫外線消解等國外先進(jìn)處理技術(shù)和本公司獨(dú)特的工藝設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品卓越的性能及其穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)整機(jī)一體化設(shè)計(jì),集預(yù)處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)于一體,易于操作、維護(hù)。還可以根據(jù)用戶需要輕松實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)。
邁科迪反滲透水處理設(shè)備制備原理
反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求,保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物(理論上)最經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì),以滿足不同用途的最終水質(zhì)指標(biāo)要求。
邁科迪反滲透水處理設(shè)備工作原理
反滲透是最精密的膜法液體分離技術(shù),在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時(shí)水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn),進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物,但允許水分子透過,反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%,它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),鍋爐給水等過程,在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。
邁科迪反滲透水處理設(shè)備預(yù)處理
反滲透水處理設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng)通常由聚丙烯纖維(PP)過濾器和活性炭(AC)過濾器組成。對(duì)硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機(jī)械顆粒雜質(zhì)、鐵銹及大的膠狀物等污染物,保護(hù)后續(xù)過濾器,其特點(diǎn)是納污量大 價(jià)格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機(jī)物、膠體,保護(hù)聚酰胺反滲透復(fù)合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子,防止后續(xù)RO膜表面結(jié)垢堵塞,提高水的回收率。
邁科迪反滲透水處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
( 1 )電力工業(yè):鍋爐補(bǔ)給水、冷卻水壩;
( 2 )電子工業(yè):半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水;
( 3 )食品工業(yè):配方用水、生產(chǎn)用水;
( 4 )制藥行業(yè):工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備;
( 5 )飲料工業(yè):配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水;
( 6 )化學(xué)工業(yè):生產(chǎn)用水、廢水處理;
( 7 )飲水工程:超純水制備、飲用水凈化;
( 8 )石油化工:油田注入水、石化廢水深度處理;
( 9 )海水淡化:海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水;
( 10 )環(huán)保領(lǐng)域:電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收,實(shí)現(xiàn)零排放或微排放。
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2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
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4、實(shí)行“安全無憂”保修計(jì)劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無償提供服務(wù),保證客戶正常使用設(shè)備。
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6、在安裝調(diào)試過程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說明書操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。