貴州RO反滲透純水系統(tǒng)/純凈水生產(chǎn)設備
反滲透純水處理設備概述
反滲透純水設備是一種膜分離技術(shù),反滲透膜的孔徑與水分子基本一致,只有與水分子大小相仿的粒子能夠通過,其他粒子或雜質(zhì)被分離出去,從而使原水得到凈化。
反滲透法:反滲透法制備純水技術(shù)是60年代發(fā)展起來的新技術(shù)。由于它操作工藝簡單,除鹽和除熱源效率高,又比較經(jīng)濟。《美國藥典》從19版開始收載此法,為制備注射用水的法定方法之一。
機制:反滲透是滲透的逆過程,是指借助一定的推力(如壓力差、溫度差等)迫使溶液中溶劑組分通過適當?shù)陌胪改亩枇裟骋蝗苜|(zhì)組分的過程。
系統(tǒng)采用全自動控制(同時亦可采用手動控制),系統(tǒng)運行時可設定自動反洗、再生程序;
一級反滲透和二級反滲透設有回流管道,反滲透設備設有化學清洗裝置和消毒裝置。
隨著反滲透純水設備造價和運行費用的不斷降低,越來越多的行業(yè)(電力、石油、煤炭、化工等)都在使用反滲透系統(tǒng)生產(chǎn)各種工藝用脫鹽水,由于反滲透系統(tǒng)人工方式很難保證反滲透系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行,因此采用PLC作為反滲透系統(tǒng)的自動控制設備就變得非常必要。本文結(jié)合實際,介紹一種反滲透PLC控制系統(tǒng)的編程方法,用來簡化系統(tǒng)的邏輯關(guān)系,提高PLC程序的易讀性。
反滲透純水處理設備的設計要點
1.主要控制回路
反滲透純水設備的高壓泵進口裝有低壓保護開關(guān),出口裝有高壓保護開關(guān)。高壓泵與水箱低液位連鎖。當高壓泵進口低壓開關(guān)動作時,系統(tǒng)會自動發(fā)出信號停止高壓泵的運行,保護高壓泵不在缺水情況下工作。當因其它的原因誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設定值時,高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電,保護系統(tǒng)不在超高壓下運行。
反滲透純水設備的啟停保護。當反滲透投入運行時,為了防止高壓泵突然起動升壓,采用出口電動慢開門緩慢提升壓力,使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。當反滲透停止使用時,延遲關(guān)閉進水電動閥,啟動反滲透沖洗泵,打開沖洗自動閥、濃水端自動排放閥和產(chǎn)水自動閥,自動沖洗5 10rain左右,以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能。
2.主要控制對象及控制步序
反滲透純水設備的控制模式是一種基于時序的狀態(tài)轉(zhuǎn)換模式,具體轉(zhuǎn)換順序見表中的狀態(tài)列,共有l(wèi)O個狀態(tài),狀態(tài)轉(zhuǎn)換是不可跳躍的,上位機監(jiān)控程序畫面中有系統(tǒng)啟動和系統(tǒng)停止兩個按鈕,觸發(fā)啟動按鈕后,狀態(tài)轉(zhuǎn)換開始,絕大多數(shù)轉(zhuǎn)換是定時發(fā)生的,只有在運行(二)狀態(tài)下,轉(zhuǎn)換才由按下停止按鈕來觸發(fā)。
3.狀態(tài)轉(zhuǎn)換的實現(xiàn)
通過以上分析,程序首先要建立基于定時觸發(fā)器的狀態(tài)轉(zhuǎn)換,如圖2。圖中所選定計時單位為0.1s,有輸入時,計時開始;計時到時,輸出線圈閉合;無輸入時,線圈斷開。所有狀態(tài)依次觸發(fā),并全部保持到最后,直到系統(tǒng)最后一個狀態(tài)觸發(fā),全部狀態(tài)均斷開。
4.程序的動作輸出
狀態(tài)時序形成以后對于確定設備的輸出動作是非常有幫助的,它可以使編程簡單化。例如,要確定進水閥的輸出就可以先看控制步序表的進水閥列,表明進水閥是在三個時間段里面是開的,其余是關(guān)的,并且后兩個時間段是連續(xù)的。那么,這三個時間段,用自然語言可以表示為:系統(tǒng)運行后,開機低壓沖洗未結(jié)束時或者預啟動結(jié)束而運行(二)未結(jié)束時。
反滲透純水處理設備的應用范圍
1.工業(yè)生產(chǎn)用軟化水、純水等,如:電子、電鍍、線路板、電路板、化工、飲料、食品、洗滌、滌染等。
2.純水、超純水的預處理和深度處理。
3.井水等日常用水的處理品
1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范要求。
2、所供設備一年免費保修服務,在保修期內(nèi),凡因我公司設計、安裝、制造、設備、材料、安裝、調(diào)試等原因造成的設備損壞或是故障,均由我方予以免費維修或更換。
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7、定期主動追蹤設備運行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長時期安全、穩(wěn)定運行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說明書操作;超負荷工作;非質(zhì)量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設備等原因不在保修范圍內(nèi)。