某電鍍廠廢水處理回用工程設(shè)計方案

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總  則.... 2

第一章  工程概況.... 2

第二章  設(shè)計依據(jù)、原則及范圍.... 2

2.1 設(shè)計依據(jù).... 2

2.2 設(shè)計原則.... 2

2.2 設(shè)計范圍.... 4

第三章  設(shè)計條件.... 4

2.1 設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)與水量.... 4

2.2 運行方式.... 4

第四章  工藝選擇及說明.... 4

4.1 工藝流程選擇.... 4

4.2 工藝說明.... 7

第五章  電氣及自動化控制.... 7

5.1 設(shè)計依據(jù).... 7

5.2 設(shè)計范圍.... 8

5.2 供電設(shè)計.... 8

5.4 控制系統(tǒng).... 8

第六章  總平面布置.... 8

第七章  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).... 9

第八章  商務(wù)報價.... 10

總  則

1、本技術(shù)方案適用于電鍍廢水高效電磁氧化廢水處理成套設(shè)備的供貨、安裝及調(diào)試所需項目。技術(shù)方案中提出了該系統(tǒng)設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、指導(dǎo)安裝、試車、技術(shù)服務(wù)等方面的技術(shù)要求及供貨范圍。

2、本技術(shù)方案提出的技術(shù)要求，在引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文的基礎(chǔ)上，對有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行了相應(yīng)的描述。

2、技術(shù)方案中所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與詢價資料要求的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，或由詢價方提出所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，雙方協(xié)商解決；

4、賣方負(fù)責(zé)本方案規(guī)定的設(shè)備供貨范圍的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、包裝運輸?shù)确?wù)(土建部分除外)；

5、我公司同意該技術(shù)方案經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與正文具有同等法律效力。

第一章  工程概況

電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO等）有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在【如Au(CN)、Cd(CN)、Cu(P2O7)等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。現(xiàn)根據(jù)客戶的需要系統(tǒng)設(shè)計該廢水的特點我們選用了為含鎳、含硫廢水20噸/天，配高效電磁氧化系統(tǒng)一套。300噸/天電鍍綜合廢水，高效電磁氧化設(shè)備作為該污水處理系統(tǒng)，能有效去除金屬離子打破絡(luò)合物的機構(gòu)。

第二章  設(shè)計依據(jù)、原則及范圍

2.1 設(shè)計依據(jù)

1．業(yè)主提供的水量、水質(zhì)資料；

2.《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）

2.《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ69-84）

4.《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25466-2010）

5.《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB1-2002）

6．《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB/T2922-99

7.《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GBJ54-82）

8．國家及地方頒發(fā)的其它相關(guān)設(shè)計規(guī)范

9，《電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》

2.2 設(shè)計原則

1．嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及地區(qū)政府對環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定、方針政策的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，精心設(shè)計，做到技術(shù)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，確保質(zhì)量。

2．根據(jù)本項目的水質(zhì)、水量特征，選擇高效、可靠的廢水處理工藝，優(yōu)化工藝方案，充分考慮處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力，增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2．工藝流程和平面布置合理，盡可能結(jié)合廠區(qū)建設(shè)情況，力求布局緊湊、簡潔，工藝流程合理通暢，縮短建、構(gòu)筑物間的管線距離。

4.盡可能對現(xiàn)場已有的設(shè)備材料進(jìn)行利用，降低系統(tǒng)改造的投資成本。

2.2 設(shè)計范圍

1．本工程包括廢水處理站界區(qū)內(nèi)的高效電磁氧化處理工藝、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、自控工程等，本技術(shù)方案不包含非標(biāo)機械的設(shè)計。

2．改造工程范圍界定：我方負(fù)責(zé)提供高效電磁氧化設(shè)備，以及設(shè)備的安裝、連接、調(diào)試（以設(shè)備清單為準(zhǔn)）。

2.業(yè)主配合：

1）負(fù)責(zé)高效電磁氧化主機的操作平臺搭建；

2）負(fù)責(zé)將動力線引至高效電磁氧化設(shè)備主控柜；

2）負(fù)責(zé)將壓縮空氣引至我方界區(qū)；

4）負(fù)責(zé)提供調(diào)試、運行所需的藥劑；

5）負(fù)責(zé)提供施工的水源、電源和場地。

6）系統(tǒng)排放污泥的處理

第三章  設(shè)計條件

2.1 設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)與水量

設(shè)計進(jìn)水量：含鎳、含硫廢水20立方/天

            電鍍綜合廢水300立方/天

設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)：實際的水質(zhì)將依照甲方提供的水樣為標(biāo)準(zhǔn)

2.2 運行方式

系統(tǒng)運行：連續(xù)運行

第四章  工藝選擇及說明

4.1 工藝流程選擇

針對貴公司產(chǎn)生的廢水水質(zhì)水量及貴公司的要求和我公司工程師對現(xiàn)場的了解，貴公司廢水中金屬超標(biāo)含量高用，一般的傳統(tǒng)工藝無法處理到排放標(biāo)準(zhǔn)，或者運用費用貴，因此我司采用專有的“電磁氧化系統(tǒng)作為主體工藝”的方法對貴公司產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理。設(shè)計水量：共計含鎳、含硫廢水20T/D。電鍍綜合廢水300T/天

貴公司產(chǎn)生的電鍍設(shè)計方案廢水分二步走：

第一，含鎳污水收集在一個池后，經(jīng)供水泵送到專門含鎳PH調(diào)節(jié)池，再送專門處理含鎳電磁氧化系統(tǒng)，處理出來后送到氧化調(diào)節(jié)池，最后經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，錳砂過濾器，RO反滲透系統(tǒng)，最后清水回用；含硫廢水單獨收集在一個水池里經(jīng)過電磁氧化系統(tǒng)，再經(jīng)過RO反滲透系統(tǒng)，最后清水回用。

第二．而其它含鉻含銅等金屬廢水統(tǒng)一收集起來進(jìn)入綜合廢水收集池，再通過輸送泵輸送到PH調(diào)節(jié)池，在PH調(diào)節(jié)池中將廢水，再將廢水進(jìn)入電磁氧化系統(tǒng)，進(jìn)入混和池和絮凝池，再經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，錳砂過濾器，RO反滲透系統(tǒng)，最后清水回用。

               如需整個方案，請聯(lián)系我司工程師！