反滲透純化水設(shè)備系統(tǒng)操作手冊及維修規(guī)程

?一、純化水設(shè)備單元功能

1.1預(yù)處理設(shè)備

預(yù)處理設(shè)備由原水加壓泵、石英砂過濾器、活性碳過濾器、及全自動軟水器及精濾器五個單元組成。

1.1.1原水加壓泵

原水為自來水時，自來水壓力應(yīng)大于石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器及精濾器的水流總阻力（水壓壓差），并能滿足進(jìn)入反滲透主機水壓要求，因此需要設(shè)置加壓泵，以達(dá)到水壓要求。

1.1.2石英砂過濾器

因為自來水的濁度一般為3～5度，水中還含有少量的懸浮物和泥沙。因此需要設(shè)置石英砂過濾器，降低水的濁度不超過1度，防止堵塞反滲透膜。

1.1.3活性碳過濾器

主要去除水中游離氯和有機物，防止游離氯氧化反滲透膜。同時還可去除水中異味，提高飲用純凈水口感。

1.1.4全自動軟水器

當(dāng)工藝水經(jīng)過全自動鈉離子交換器時，水中的Ca2+、Mg2+等陽離子與交換劑中的Na+進(jìn)行離子交換，降低水的硬度，使水質(zhì)得到軟化。

1.1.5精濾器

該過濾器是自來水進(jìn)入膜之前最后一道過濾裝置，它可以有效的去除砂濾器、碳濾器未去除干凈的大于5μm的物質(zhì)，可以截流住由砂濾器、碳濾器流失的碎砂及活性碳粉末等，從而有效的保護(hù)RO膜不受或少受污染。

1.2反滲透主機

1.2.1進(jìn)水條件

反滲透主機應(yīng)在以下進(jìn)水條件下運行。檢查您的原水是否在此限度內(nèi)是非常重要的。反滲透進(jìn)水條件不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞。

最小進(jìn)水壓力：2.8KG/CM2

最小進(jìn)水流量：1.5t/h

水溫：4oC～45oC

PH范圍：4～9

硬度：17mg/L（以CaCO3計）

濁度：≤1度

總?cè)芙庑怨腆w含量：TDS<1000mg/L

鐵：<0.1mg/L

游離氯：<0.5mg/L

錳：<0.05mg/L

有機物：COD<1mg/L

反滲透膜的進(jìn)水要求（表二）：

1.2.2進(jìn)水水溫與產(chǎn)水量關(guān)系

設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)進(jìn)水溫度為25oC的情況下設(shè)定的。反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨進(jìn)水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1oC，產(chǎn)水量將下降3%。

1.2.3部件名稱及作用

1.2.3.1高壓泵—高壓泵采用南方立式多級離心式高壓水泵，這是RO主機的一個重要組件，它的作用是給RO膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn)，不得長期超負(fù)荷運行，經(jīng)常按要求排除空氣，應(yīng)保證電器部份的干燥。

1.2.3.2高壓泵出水節(jié)流閥—安裝在高壓泵后的不銹鋼截止閥，其主要作用是調(diào)節(jié)、控制RO膜進(jìn)水流量，它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)整膜管內(nèi)壓力和供水量。開機時應(yīng)其部分關(guān)閉，待泵啟動后再慢慢打開，開度要適中，而后再調(diào)整各項指標(biāo)。

1.2.3.3RO膜殼—現(xiàn)采用的是不銹鋼膜殼，安裝兩端的端頭時，應(yīng)在橡膠O型圈上涂上一層丙三醇（甘油），這樣即方便拆卸，又可增加密封性。維修時應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。

1.2.3.4RO膜—RO膜是反滲透主機的關(guān)鍵部件，對設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用，本設(shè)備一級選用美國海德能ESPA4-4040低壓復(fù)合膜，二級選用陶式膜。

1.2.3.5電導(dǎo)率儀—其主要作用是顯示設(shè)備運行時純水的電導(dǎo)率情況，其計量單位為μs/cm。

1.2.3.6濃水調(diào)節(jié)閥—該閥是反滲透主機的一個重要元件，它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)純水和濃水比例的目的。它與高壓泵節(jié)流閥配合使用，可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等。設(shè)備開啟前應(yīng)將該閥門打開一定程度，以防備設(shè)備啟動時膜壓力突然升高超過極限。

1.2.3.7膜沖洗電磁閥—其主要作用是定時開放，讓濃水大流量通過，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速，達(dá)到?jīng)_洗膜的目的，它是反滲透主機的一個重要組成部分。

1.2.3.8純水、濃水流量計—其作用是計量純水和濃水流量，計量單位為加侖/分鐘（GPM）或升/分鐘（LPM）。通過這兩個流量計，可以清楚地掌握設(shè)備當(dāng)時的產(chǎn)水量和濃水流量，可以直觀地觀看純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。

1.2.3.9高壓泵前壓力表（0～10.5kg/cm2）—這塊表主要是顯示原水進(jìn)入高壓泵前的壓力。該表與微孔膜精濾器進(jìn)水壓力表配合觀察，可以判斷精濾器過濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差很大時，說明濾芯應(yīng)該清洗，如清洗后仍達(dá)不到要求，則應(yīng)更換。

1.2.3.10膜前和濃水壓力表（0～28kg/cm2）—膜前壓力表顯示水進(jìn)入膜時的水壓情況，濃水壓力表顯示最后一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥前的壓力。兩塊表配合觀察，可以知道壓差情況，這一點在實際運行中是很重要的。調(diào)整運行參數(shù)時，應(yīng)以膜壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力，尤其是當(dāng)系統(tǒng)壓力在上限時，且膜壓差大較大時，更應(yīng)該注意這一點。

1.2.3.11低壓壓力開關(guān)—低壓壓力開關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來控制主機運行或停止的保險裝置。當(dāng)進(jìn)水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時，壓力開關(guān)會自動將主機關(guān)閉，以避免高壓泵在缺水或無水時空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。該設(shè)備使用的是內(nèi)部已設(shè)置好參數(shù)的壓力開關(guān)。它的最低值大致設(shè)置在0.35kg/cm2左右。

1.2.3.12電器控制箱—反滲透主機的進(jìn)水電磁閥、低壓壓力開關(guān)、沖洗電磁閥及高壓泵的啟停，均由DDG403b微電腦控制器控制，控制器輸入電源220伏。電控箱設(shè)有開關(guān)、熔斷器、微電腦控制器、接觸器、熱保護(hù)器及等元器件。

1.3低壓配電裝置

該裝置輸入電源380伏，輸出設(shè)有四個15安三相空氣開關(guān)及一個10安單相空氣開關(guān)，構(gòu)成輸出電源380伏四個回路，分別對原水加壓泵、1#高壓泵、2#高壓泵及清洗泵供電。另一個回路220伏，對砂濾、碳濾及全自動軟水器供電。為使原水加壓泵與反滲透主機同時啟動，低壓配電裝置內(nèi)設(shè)有接觸器和熱繼電器，用控制線連接反滲透主機啟動元器件。

二、純化水設(shè)備運行操作

2.1預(yù)處理設(shè)備及反滲透主機開機與關(guān)機

2.1.1設(shè)備開機前，操作人員首先要熟悉反滲透主機電控面板上各儀表名稱及作用，儀表在面板上的安裝位置及電路圖。

2.1.2設(shè)備若是首次開機，則應(yīng)打開活性碳過濾器出水管上的排污閥，用肉眼觀察排水口，確定水中無碳末水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排污閥。然后打開微孔膜精濾器下部排水閥，待水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排水閥。

2.1.3檢查預(yù)處理設(shè)備及反滲透主機各部件是否正常，調(diào)整各閥門開關(guān)狀態(tài)，保證運行時水路暢通。

2.1.3.1常開加壓水泵進(jìn)水閥，稍開水泵旁通管回流閥，開度要適中。

2.1.3.2關(guān)閉砂濾器旁通管上控制閥，打開砂濾器進(jìn)水閥及出水閥。同時關(guān)閉碳濾器旁通管上控制閥，打開碳濾器進(jìn)水閥及出水閥。

2.1.3.3常開反滲透主機濃水調(diào)節(jié)閥，將高壓泵泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。

2.1.3.4打開精濾器頂部排氣水閥，待設(shè)備水壓穩(wěn)定后，再關(guān)閉排氣水閥。

2.1.4將低壓配電裝置內(nèi)部四個三相空氣開關(guān)及一個單相空氣開關(guān)，全部合上送電。

2.1.5將砂濾、碳濾及全自動軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上，使電源接通，然后調(diào)整控制器，達(dá)到運行狀態(tài)。

2.1.6將反滲透主機電控面板上電源開關(guān)，由OFF關(guān)位旋至ON開位，電源接通使進(jìn)水電磁閥打開，加壓水泵及高壓水泵同時啟動。

2.1.7反滲透主機電源開關(guān)打開時，微電腦控制器內(nèi)部設(shè)置將沖洗電磁閥馬上打開，反滲透主機自動沖洗。電源每關(guān)閉、啟動一次，自動沖洗都進(jìn)行一次。電源關(guān)閉時，計時取消，恢復(fù)到零位，下次啟動重新計時。

2.1.8設(shè)備運行中當(dāng)進(jìn)水水壓低于低壓開關(guān)設(shè)定值時，低壓開關(guān)動作，微電腦控制器內(nèi)部設(shè)置將主機高壓泵關(guān)閉。待水壓恢復(fù)時，主機高壓泵自動啟動。

2.1.9待反滲透主機沖洗結(jié)束后，適當(dāng)調(diào)整高壓泵泵后節(jié)流閥，控制膜前進(jìn)水壓力不得超過15kg/cm2。同時調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，控制純水流量。滿足上述條件后，再將濃水調(diào)節(jié)閥與高壓泵節(jié)流閥配合使用調(diào)整，使設(shè)備回收率在合適范圍內(nèi)。無論任何時候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，否則會使反滲透主機壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。

三、純化水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

3.1在夜間停機時，可利用作為原水的自來水對石英砂過濾器及活性碳過濾器進(jìn)行反洗。因為具有一定的壓力自來水，仍可通過加壓水泵泵體及回流閥進(jìn)入砂濾器及碳濾器。

3.2根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)備運行情況，可按照用戶的需要，設(shè)定全自動軟水器的運行周期和時間。

3.3砂濾器或碳濾器內(nèi)的石英砂或活性碳，建議一年左右更換一次。

3.4精濾器，每周排水一次，精濾器內(nèi)的PP濾芯，建議一個月左右更換一次。

3.5若不是因溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)水量逐漸減少15%時，或水質(zhì)逐漸下降超標(biāo)時，則說明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗。

3.6在運行中，由于各種原因會偶然出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運行記錄，分析故障原因。

四、反滲透系統(tǒng)一般故障原因分析

詳細(xì)內(nèi)容請點擊：反滲透設(shè)備12大常見問題維修指南

五、反滲透設(shè)備短期或長期停運時的保護(hù)方法

詳情請點擊：反滲透設(shè)備短期或長期停運時的保護(hù)方法

六、日常運行應(yīng)記錄的數(shù)

運行注意事項：

1）、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴(yán)格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內(nèi)。

2）、當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對于聚酰胺膜來講，必須嚴(yán)?格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。

3）、若把FI值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。

4）、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過小的條件下運轉(zhuǎn)，會使反滲透裝??置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。

5）、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉(zhuǎn)都可能使裝置發(fā)生故障。

6）、反滲透入口壓力要保持有適當(dāng)?shù)脑６龋駝t由于沒有適當(dāng)?shù)膲簩崳}率會降低。

7）、反滲透裝置停止時應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。

8）、需經(jīng)常注意保安過濾器的壓差。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。

9）、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差超過標(biāo)準(zhǔn)時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問題，則應(yīng)對膜面進(jìn)行清洗。

10）、在夏天給水溫度高，產(chǎn)水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數(shù)，而操作壓力仍保持較高的水平。

運轉(zhuǎn)當(dāng)在75%以上回收率條件下運轉(zhuǎn)時，濃水的水量就減少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過水量的減少。嚴(yán)重時，將在膜面上析出鹽垢。必須按設(shè)計回收率產(chǎn)水。6金屬氧化物和污濁物

附著在膜面上每天進(jìn)行低壓沖洗7在運轉(zhuǎn)中反滲透裝置壓差

上升改進(jìn)預(yù)處理裝置的運行管理，改善進(jìn)反滲透水質(zhì)

用藥品清洗膜組件

反滲透系統(tǒng)在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當(dāng)出現(xiàn)下列癥狀時，需要進(jìn)行物理或化學(xué)清洗：

●在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；

●為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%；

●產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；

●給水壓力增加10～15%；

●系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒有儀表檢測該參數(shù)）。

清洗單元系統(tǒng)一般采取如下六個步驟：

1.配制清洗液

將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。

2.低流量輸入清洗液

首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。

3.循環(huán)

當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。

4.浸泡

停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡1小時就足夠了，但對于頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10～15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為表１所示流量的10%）。

5、高流量水泵循環(huán)

按表１所列的流量循環(huán)30～60分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。如果污染嚴(yán)重，請采用高于表１所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為１bar(15psi)，對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。

6、沖洗

用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問題。為了防止沉淀，最低沖洗溫度為20oC。

七、純化水相關(guān)單位換算

長度：1英寸=2.54厘米

壓力：0.1MPa=1kg=14.1psi

流量：1加侖=3.785升

電導(dǎo)率單位：μS/cm

電阻率單位：MΩ·CM

電導(dǎo)率=1/電阻率